？医用气体安装工程建设计划燃气设备工程有限公司编制日期：第1章，编制说明和依据一、编制说明：在满足业主质量和施工期目标的前提下，进行安装工程公司的部门根据现有数据，编制了施工组织设计方案。施工组织的设计是基于公司多年积累的施工经验，以进度控制为主线，以公司在同类项目中的实力和经验为基础，以现代化的项目管理理念作为完成工程的手段。高质量和高效率，并实现最终实现建设优质项目目标的承诺。编制依据：1、项目合同，项目招标文件。2、工程施工图：⑴，图名称和数量表：序列号图名称地板房间床1概述气体处理1层2层床2气体处理2层2层床3气体处理1层2层手术室，石东楼三层重症监护室4，手术室，其他5个共需增加：室0床⑵中心供氧工程，医用气体工程的适用规范和标准：序号规范名称规范编号1“工业金属管道工程的建设与验收规范“ GB50235-19972”机械设备安装工程的施工和验收通用规范“ GB50231-20093”压缩机，风机，泵安装工程的施工验收规范“ GB50275-19984”现场设备工业管道焊接工程施工规范“ GB50236-2011第二章，项目概述一、概述：序列号项目内容1项目项目名称医院2项目地址医院3施工单位医院4设计单位有限公司5质量监督6施工单位7合同范围燃气管道，电气等。二、医用气体工程设计概述：1、设计依据：“工业金属管道设计“ GB50316-2000”高层民用建筑消防设计规范“ GB50045-95”制氧站设计规范“ GB50030-91”压缩空气站设计规范“ GB50029-2002”总则《医疗中心吸气系统技术要求》 YY / T0186-94《医疗中心供氧系统通用技术要求》 YY / T0187-94《氧气及相关气体安全技术规范》 GB1691-19972、设计范围：该设计包括氧气下面介绍系统的三个主要项目：呼叫系统和配电系统。

氧气系统：⑴在机房中设置了5瓶母线，分为一组和两组。氧气通过管道输送到医疗大楼的气管井，在合适的地板上安装了二次氧气调压罐，出口压力保持在1.45MPa，并通过管道输送到室内病房。救援室和ICU配备了两个氧气端口。 ⑵。监视氧气主管中的压力，并将氧气瓶中的高压氧气减压到适合病房使用的压力。 ⑶。为了确保系统正常供氧，在供氧站内安装了供氧欠压报警装置。当氧气供应系统的压力低于警报压力时，应同时发出声光警报，警报压力误差不超过3％。在55dB（A）的噪声环境中，距离1.5米以内必须听到声音警报。呼叫系统：（1），每个病房都安装了一套呼叫对讲系统，包括控制主机，走廊显示屏和床前的电话分机。（2），控制主机安装在病房前。护士站，显示屏为方便起见悬挂在走廊上方。在观察位置，主叫分机安装在床前的治疗带上。配电系统：[1）中心供氧工程，荧光灯电源开关，五个（k10），结合医院现有的配电系统，实现3-4级用电保护。一、 ]安装工程部人员组成：序号管理岗位管理负责人1安装工程管理安装技术负责人12安装工程施工技术管理电气工程指导施工人员13安装工程质量管理安装专职质量人员14材料，设备，机械管理专职人员15安装工程预算和决算管理6安装工程数据管理主要管理人员的职责如下：安装技术负责人：合同管理，场地管理，生产要素的组织和协调。

安装施工技术人员：控制子项目的施工质量，控制子项目的施工进度，控制材料消耗。安装工程质量人员：质量控制，质量检验，质量记录，质量管理。安装预算人员：负责整个安装项目的预算，安装项目的各种签证的处理以及安装项目的最终帐户。 二、施工技术准备：认真熟悉和审查施工图，了解设计师的意图，结合水，电和相关的弱电流施工图，并参考建筑物和结构图进行纵向和横向的比较和连接医用煤气，水和电结合并比较专业。如果发现任何不合理或可疑的地方，请及时记录下来，作为将来图纸审查的内容，并将审查记录作为文档保存。了解医疗气体工程图中预留和嵌入的孔和管道的位置，并结合土木结构施工图检查土木工程单位留下的孔的高程和坐标，以确保安装工程不受孔保留的影响。组织施工人员进行技术培训，使员工了解所有技术操作规程和规格，并在安装过程中有针对性地进行，以确保施工质量符合法规和规格的要求。三、安装工程劳动计划：在项目建设过程中，根据安装协调（预埋预留）阶段，管道安装阶段，设备安装阶段以及安装和调试阶段来部署安装工程劳动计划。以下是安装项目的工作时间表。安装工程劳动进度表：根据项目施工阶段的工作类型（人）安装管道安装设备的安装安装，安装调试，焊工1222水管工1222辅助工2200油漆工0100四、安装工程机械设备配置方案：根据通过的施工计划，安排施工时间表，确定施工机械的类型，数量和到达时间，并为安装项目中使用的设备数量制定计划。

要投资的主要设备如下表所示。投入运行的主要机械设备表：序号，机械设备名称，型号，备注1台φ400mm砂轮切割机，按计划依次进入现场2台。角磨机1001台进入场地按时间表一次接一个3压力表将收费4进入场地2锤子将带5手钻JIJ-22进入场地时，6锉将进入场地，2将带来按计划将逐步带入7个不锈钢钢丝刷，进入场地后将带入8个刀具五、主要材料测试，测量，质量检查设备：主要测试/测量/质量检查设备计划配备：序列号，设备名称，规格，型号，台数1焊接检查尺仅12放大镜1六、主要项目工程量：主管机医用气体项目的第三层是铜管。管道和设备的使用时间表如下：主管道和设备的使用时间表：序列号材料名称和规格计划的使用情况计划的使用时间数量单位01Φ14×1无氧铜管仪表医用气体输送管道02Φ12×1氧气-免费铜管仪表符合工程进度03Φ8×1无氧铜管仪表符合工程进度2、主要材料供应保证措施：⑴，指派专人负责，成立物资设备管理团队，并事先与各种物资供应商签订物资供应合同，以确保物资的顺利供应。 （2）建立样品密封系统，以确保项目所用材料和设备的质量，并密封已被各方（在技术上和外部上）全面认可为订购和验收物理标准的样品。 ⑶。所有材料和设备必须符合质量和环保要求。如果需要在进入现场后对材料进行重新测试，则必须尽快进行测试和见证测试。

七、分阶段的建设进度：医用气体项目的建设进度分为四个阶段：安装协调（预埋预留）阶段，管道安装阶段，设备安装阶段以及安装和调试阶段。该进度表基于总体项目建设进度表的要求。主要部门的项目计划节点计划：序列号完成内容计划开始时间计划完成时间1安装协调年月日年月日2天然气工程安装年月日年月日3医用天然气工程安装年月日年月日4工程调试年月日年月日第5天医用气工程调试年月日年月日第4章：医用气工程建设计划一、医用气工程管道建设计划及主要技术措施：本项目的医用气管道采用铜管。阀门附件通过法兰或螺纹连接。 1、医用燃气管道的建设方法和主要技术措施：⑴，医用燃气管道的安装过程：焊接前准备，焊接前脱脂的准备工作，主管安装，立管安装，支管安装，管道探伤，管道压力测试和吹扫系统的验收⑵，管道焊接的操作过程：①管道应在焊接前用四氯化碳进行脱脂处理（吸水管除外）。脱脂处理应由专业公司或购买脱脂管来进行。只能在治疗合格后才能进行焊接。 ②必须按照设计图纸对管道进行切割，斜角的生产应按GB50236-98的附录C进行。

使用特殊的砂轮进行喷嘴的研磨，并且不得用铁工具敲打预制的安装装置。配对时不允许牢固组装，且接头内壁必须齐平。 ③进行点焊时，不得有空气，炉渣，钨或裂纹。为了防止焊缝出现热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。 ④使用气焊时，操作方法一般采用左焊法。焊件的焊接距离为40-50°。火焰中心与熔池的距离不应小于2mm，焊炬不应水平摆动，一次焊接后不得中断焊接。 ⑶。管道焊接质量标准：严禁对接接头表面出现气孔，裂纹，夹渣等缺陷。焊接前使用的材料必须符合设计要求。允许偏差项目必须符合以下规定：焊缝超高错边接头的平面度允许偏差：检查内容允许偏差检查方法剩余高度bⅠⅡⅢ类钢管b≤1+0.1δ≤3检查尺ⅣⅤ类钢管b≤1+0.2δ≤5I，II和III钢管的外壁偏斜量<15％h，≤3的检查尺IV和V钢管<25％h且≤5接头平直度h≤100.28检验规则10

管道部件和管道支座，管道加工件，坡口加工和装配以及管道安装的检验数量和标准，应符合《工业金属管道工程施工和验收规范》的有关规定。除焊接操作说明中有特殊要求的焊缝外，焊后应立即清除渣和飞溅物，并清理焊缝表面以进行目视检查。射线照相检查和超声波检查：管道焊缝的内部质量应根据设计文件进行射线照相检查或超声波检查。射线照相和超声检查的方法和质量等级标准应符合现行国家标准《现场设备和工业管道焊接工程的施工和验收规范》。管道焊缝的射线照相检查或超声波检查应及时进行。抽样检查时，应对每个焊工焊接的焊缝比例进行随机检查。比例不小于5％，质量不小于Ⅲ级。检验地点由建设单位和建设单位的质量检验人员共同确定。当检查发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范时，必须对其进行维修。焊缝修复后，应按原始规定的方法进行检查。抽样检查未发现需要修理的焊缝缺陷时，以本次抽样为代表的焊缝批次视为合格；在抽样检查中发现需要修补的焊缝缺陷时，除焊缝外，还应修补焊缝。按照以下规定，使用原始规定的方法进行进一步检查：对于每项不合格的焊缝，应检查焊工焊接的同一批的两个焊缝。当两种焊缝均合格时，应考虑检验所代表的焊缝批次。

当这两个焊缝再次不合格时，应检查每个不合格的焊缝中是否有同一批焊工的两个焊缝。当再次检查的焊缝合格时，可以考虑检查所代表的焊缝批次。当再次检查失败时，应检查由焊工焊接的同一批次的所有焊缝。 ⑹管道强度测试：在进行管道强度测试之前，请检查系统的管道连接和节点是否完整以及管道支撑是否牢固。试验期间，应缓慢给管道充气，增加压力时应缓慢增加压力。该系统使用气体介质进行压力测试。室内医用燃气管道的测试压力必须符合设计要求。如果没有明确的设计要求，则医用气体管道系统的测试压力应为1.15倍设计压力，真空管道的测试压力应为0.2MPa。当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须提供设计文件中规定的条件或施工单位同意，然后才能用气体进行压力测试。严格禁止使测试温度接近金属的脆性转变温度。测试前，必须使用空气进行预测试，测试压力应为0.2MPa。试验期间，应逐渐增加压力。当压力升至测试压力的50％时，如果未发现异常或泄漏，则继续以10％的测试压力逐步增加压力，并在每个级别上稳定压力3分钟，直到测试压力。保持压力稳定10分钟，然后将压力降低到设计压力。压力停止时间应根据检漏的需要确定。如果发泡剂不泄漏，则合格。 ⑺。系统清洗：一般要求：管道通过压力测试合格后，建设单位应负责组织清洗或清洗（简称清洗），并应在清洗前制定清洗计划。

标称直径小于600mm的燃气管道应用空气吹扫。不允许清洗的设备和管道应与清洗系统隔离。清洗管道之前，不应安装孔板，法兰连接的调节阀，重要的阀，节流阀，安全阀，仪器等。对于上述焊接的阀门和仪表，应使用旁路或应将阀头拆下，并在阀座上加防护罩等保护措施。 ？吹扫的顺序应按主管，支管和排水管的顺序进行，洗去的污物不得进入合格的管道。吹扫之前，应检查管道支架和吊架的牢固性，并在必要时进行加固。吹扫时应设置限制区域。清洗并重置管道后，不得执行影响管道清洁的其他操作。空气吹扫：应在管道通过压力测试后对管道系统进行吹扫。空气吹扫应使用已安装并合格的无油旋转齿风冷空气压缩机，否则设备中的液氧储罐可用于间歇吹扫。吹扫压力不应超过容器和管线的设计压力，流速应不小于20m / S。在吹扫空气的过程中，如果排气中没有烟尘，则应在排气口安装一块带有白布或白色油漆的木制目标板以进行检查。 5分钟内目标板上没有生锈，灰尘，湿气或其他杂物。是合格的。管道吹扫的进气口和排气口应选择在适当的位置，并且应清洁管道系统中的碎屑。排气管的横截面积不小于被吹扫管横截面的60％，并且排气管应连接到无人可以到达室外的地方。静电接地装置：对于有静电接地要求的管道，其每一部分均应导电。

当每对法兰或螺纹接头之间的电阻超过0.03Ω时，应设置跳线。当管道系统的接地电阻超过100Ω时，应提供两条接地线。接地线应焊接。2、管道支架的安装：管道支架的高度和间距应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和类型应根据现场实际情况确定。支架上的孔应使用钻孔机钻孔。严禁电焊和气焊。建议支架的孔直径比要穿的螺栓的直径大1〜2mm；支架上的毛边和毛刺应及时打磨，并倒角。支架上的焊缝应充满且无渣。除埋在混凝土中的部分外，应及时用防锈漆保护。安装支架时，必须先排好几排支架，然后再安装，并且同一层支架的高度必须相同。竖板支架的高度一般要求为1.5〜1.8m。地板高度在5m以上，平均安装两个管夹。对于阀杆和立管支架的安装和定位，应将布局考虑为美观，并且管道支架的最大间距应满足下表的要求。管道支架的最大间距：管道尺寸（mm）D16×1.0D12×1.0D8×1.0管道的最大间距（m）2.5 2.53.03.54.0管道尺寸（mm）D50×3.0D25×3.0支架之间的最大距离（m）5.06.06.08.0梁将膨胀。螺栓位置应在梁的中心线上方，以使管道对梁的外力不会落在梁的弯矩最大的地方。管道和支架必须牢固，美观且紧密接触。

二、设备安装：（一），一般要求：设备安装应遵循大零件先，小零件先，内而外的原则。1、设备安装的主要施工程序：2、基本验收：根据土建工程提供的有关设备基础的信息，检查基础的竖向，水平中心参考线，标高，参考点是否符合设计要求，同时对设备的基础进行外观检查。按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定，在基础形状中是否有裂缝，空洞，露筋和拐角，通知土木工程处处理不合格处。3、设备搬运：⑴，施工前熟悉施工现场设备布置图，并了解现场设备的安装位置和方向。 （2）拖运前检查设备的位置，尺寸和单位重量，了解拖运路线，并考虑设备能否顺利通过。如果需要清洁，平整和加固，则必须提前准备。 ⑶，牵引前对设备进行目视检查，发现有缺陷时应及时报告负责人。 ⑷。在运输过程中保持设备稳定。例如，当沿着斜坡向下拉时，必须在尾部加一条尾绳以防止设备滑落。当牵引设备很重时，必须采取措施防止设备倾倒。 participating参加设备拖运的人员必须始终注意设备的运动，在操作中严禁手脚接触牵引索具，人员必须站在安全的一侧，在拖运区，其他人员不允许随意进出。4、开箱检查：所有设备到达后，根据现场情况确定是否立即打开包装箱。如果立即进行检查，则在设备检查后，要做好设备的及时保护。

为防止设备在搬运和吊装过程中损坏。首先检查设备包装的外观是否有破损和受潮，并根据设计图根据设备的全名检查名称，规格和型号。同时，根据设备包装清单和技术文件，检查随机附件和专用工具是否齐全，设备表面是否有缺陷，损坏，腐蚀，受潮等。第五章，医用气体工程气体供应解决方案一、母线中心供氧系统：母线供氧系统由母线，氧气恒压监测装置，安全报警装置，减压装置，输送管道和终端组成。通过减压装置将汇流排中的氧气输出减压至0.3〜0.5Mpa后，将其通过管道输送至手术室，护理室，病房和其他终端。 1、母线供氧站组成图：2、系统组成：⑴。氧气源部分（汇流排）：根据设计，氧气源汇流排以5个瓶为一组，以2组为备用，每个瓶都装有一个截止阀，当一组气瓶承受压力时低于指定范围，会自动发出声光报警。将氧气减压至0.2〜0.4MPa（可调）后，通过病房中的氧气管道输送到病房的末端，最后通过加湿器上的流量调节开关对病人进行减压。吸入氧气。 （2），护理站警报箱设备：当发送到建筑物的氧气压力升高或下降到指定值之外时，警报箱还会发出听觉和视觉警报信号，以提醒相关人员及时进行处理。 （3），氧气输送管道：氧气输送管道连接到氧气源和每个终端，氧气供应管道安装在每个气体点的天花板上，主管安装在独立的管井中。

管道的布置应避开支柱，主管道穿过气井到达走廊支管再到病房，走廊支管布置在天花板上。每个病房的引入管从该层病房天花板的走廊中的分支管中引出，进入病房至治疗带前部的管子用PVC线槽扣紧，具有以下作用：保护管道美观。当管道穿过地板或墙壁时，应增加套管。套管直径比管道直径大两个规格。套管的管道部分不得有焊缝和接头。主线到达氧气层，以最短的设计方向将氧气输送到各个病房，手术室等，并以各种形式为患者提供氧气。氧气管道的接地电阻小于100欧姆。 （[K63]，终端设备：终端设备安装在病房一侧的墙壁上，与地面的距离为1.3- 1.5m，并沿着床头的墙壁排列。主要由新型氧气带（静电喷塑），带维护阀的氧气管，氧气旋塞阀等组成。①美观，实用，高安全性的新设备带：新氧气带的表面经过处理美国杜邦漆喷涂或电泳工艺，颜色均匀，强度高，耐腐蚀，耐老化，色牢度强，附着力强，颜色多样等，表面颜色可根据用户要求选择，本公司推荐颜色②氧气旋塞阀：氧气旋塞阀具有密封严密，堵头灵活，使用寿命长，外形美观等特点，性能优于同类产品。渗透性产品。使用时，只有带有插入式快速接头的加湿瓶或吸液瓶一旦插入快速插座，气体便会进入加湿瓶或吸液瓶，然后使用加湿瓶或吸液瓶上的调节阀来调节病人的流量。

当您停止使用它时，只需按一下快速插座上的锁紧环，快速连接器就会轻轻弹出，气体会自动切断并停止供氧。快速插座用医用硅胶垫圈密封，具有抗氧化，抗老化，寿命长和无毒的特点。 ③带维护阀的氧气管：带维护阀的氧气管用内置的专用钥匙打开，不仅可以防止患者或其他人员随意切断氧气，而且还可以插拔氧气。当阀门出现故障时，专业人员应关闭维修阀门进行维修。在正常情况下它是开放的。 HYPERLINK "/products_class_med_shut_off.php" (2）, other devices: oxygen constant pressure monitoring device, safety alarm device, pressure reducing device, transmission pipeline and terminal device are the same as the third part of this plan. The bus center oxygen supply system related devices The equipment, selection and installation are the same.3、 The main technical indicators of the system: ※The gas flow rate of the oxygen pipeline is not more than 10m/s. ※The height of the equipment belt installation position from the ground is1.3—1.5m.※ The diameter of the oxygen pipeline should ensure the use of anesthesia machines, ventilators and other medical equipment. The terminal pressure should not be lower than0.4Mpa, and the terminal pressure of the general ward should not be lower than0.2Mpa. ※Under the condition of flow rate, the farthest pipe Pressure loss does not exceed 10%. ※The pressure test pressure of the oxygen pipeline system is 1.25 times the maximum w orking pressure of the pipeline system, and the test pressure of the air tightness of the oxygen ※gas pipeline system is the maximum working pressure of the pipeline system, and the leakage rate per hour Should be ≤0.5%.

※The flow rate of each oxygen supply terminal is not less than 10L/min. 二、 Chapter 6, Coordination and Management Measures for Installation Project Construction Site 一、 Coordination with Civil Engineering Unit: 1、 After entering the construction site, communicate with the main person in charge of the civil engineering project to determine the temporary water, electricity and temporary construction For the construction site, our staff should use the water and electricity contacts and temporary land locations designated by the project department rationally to ensure the normal construction and production.2、 Since the pre-embedding of the line pipe is carried out by civil construction, after entering the site, first contact the person in charge of electrical construction to carefully understand the actual construction situation on site and make a record; when the conditions are ripe, the two parties will make handover work to ensure normal construction and production get on.3、 During the construction process, the installer shall not damage the civil structure at will. When it is necessary to cut the structural steel bars, the person in charge of the civil engineering of the project department, the representative of the supervision site, and the representative of the construction unit shall jointly solve the problem to ensure that the construction quality of the structural project is not affected.损伤。4、 Construction coordination of each plane layer: each plane layer is at the position where the installation objects are arranged, and the installation work is carried out after the civil works are completed. Due to the short installation work time and overhead work on the floor, the working surface required is relatively large, and the civil engineering professions are arranged in a unified manner.5、Coordination of site use: Due to the large number of construction units and many interspersed operations, the civil engineering profession should be responsible for unified arrangements for on-site traffic and site use, and the construction units should coordinate with each other.6、Protection and coordination of finished and semi-finished products: installation and construction shall not arbitrarily make holes in the walls of civil structures, and pay attention to the protection of the buildings to avoid pollution. The civil construction shall not damage the installation product, move the installed pipelines, lines, air ducts and other finished products at will, and shall not use the installation product as the construction support point.

7、Construction quality cooperation: During the construction process of the installation project, it should cooperate with the civil engineering project department to minimize the pollution of the finished products between each other to ensure that the quality of the installation project is not affected. 二、 Coordination with decoration unit: After the pipes, line pipes, etc. in the ceiling are installed and passed the test and inspection, they will be handed over to the decoration unit for construction. Overhaul hole coordination: Where there are pipeline valves and dampers in the ceiling, overhaul holes should be set up, and the positions should be determined on site by both parties. Wall decoration coordination: After the pipes, pipes, etc. installed in the wall are completed and passed the inspection and test, they will be handed over to the decoration unit for wall decoration construction. After the wall decoration is completed, the installation and decoration team will put it on the wall All kinds of lamps are installed well. Finished product protection cooperation: Both parties shall not damage each other's finished products during construction, and protect each other's finished products in order to effectively guarantee the progress of both parties' projects.三、 Coordination between various types of installation: The project department prepares the construction schedule diagram every month (weekly), uniformly determines the construction content of each type of work and submits it to the supervision company for review. All majors of installation engineering should be arranged reasonably according to the monthly (weekly) plan formulated by the project department and completed within the completion time assigned by the project department. The person in charge of the project department can reasonably allocate relevant professionals according to the construction content of each specialty. The team leader of each type of work should obey the arrangement of the project department, and the work types should do a good job of coordination. Installation of various types of work needs to follow the construction principles: first preparation, then installation; indoor first, then outdoor; first without pressure pipe, then pressure pipe installation; the principle of installing big pipe first, then small pipe.